今年以來(lái)，我市大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，加快培育建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。用“智造”升級制造，以“智能”轉換動(dòng)能，加速推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。目前全市已有59家企業(yè)通過(guò)國家兩化融合管理體系標準評定。培育建設了省級兩化融合示范企業(yè)23戶(hù)，市級兩化融合示范企業(yè)45戶(hù)。推廣應用機器人695臺，建設了省、市級智能工廠(chǎng)7家，數字化車(chē)間32個(gè)。全市制造業(yè)加快“智變”升級，不斷提升發(fā)展質(zhì)量效益。

從“優(yōu)”發(fā)力。推進(jìn)5G基站建設優(yōu)化網(wǎng)絡(luò )。全市已建成5G基站2430個(gè)，實(shí)現市縣城區連續覆蓋；把網(wǎng)“路”修到企業(yè)“院墻”內，實(shí)現重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)園區全覆蓋。推動(dòng)改造企業(yè)內外網(wǎng)優(yōu)化生產(chǎn)要素環(huán)節。德邦化工、嘉璽新材料等企業(yè)通過(guò)新型網(wǎng)絡(luò )技術(shù)改造建設企業(yè)內網(wǎng)，對工業(yè)現場(chǎng)“啞設備”進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)能力改造，實(shí)現生產(chǎn)設備、系統等關(guān)鍵要素的互聯(lián)互通以及排產(chǎn)調度、加工裝配等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的優(yōu)化提升。

從“融”發(fā)力。大力推進(jìn)5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據等新一代信息技術(shù)與工業(yè)的融合應用。以融合帶動(dòng)創(chuàng )新、以創(chuàng )新促進(jìn)轉型、以轉型助力發(fā)展?；春幽茉绰?lián)合淮南移動(dòng)完成張集礦、顧橋礦井上、井下5G SA的網(wǎng)絡(luò )開(kāi)通，建成國內地表最深（919米）、省內也無(wú)應用先例的首個(gè)5G煤礦井下專(zhuān)網(wǎng)，建成“5G+慣導智能掘進(jìn)”工作面、“5G+智能化綜采”工作面，實(shí)現井下綜采及掘進(jìn)工作面多種礦機5G連接和視頻高清監控。中安聯(lián)合與淮南聯(lián)通合作，通過(guò)5G、邊緣計算及物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現人車(chē)實(shí)時(shí)定位、機器人巡檢、化工生產(chǎn)的安全管控、高危氣體的監測預警。數字化生產(chǎn)管控系統連接覆蓋8萬(wàn)多臺儀表、300多套控制系統，實(shí)現了數據的歸集和共享。中煤新集劉莊礦聯(lián)合淮南聯(lián)通打造基于5G+MEC的智慧礦山，將采集、控制裝備技術(shù)融入工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節，提高了生產(chǎn)效率，提升了安全保障水平。

從“點(diǎn)”發(fā)力。面向我市產(chǎn)業(yè)特色，面向領(lǐng)先制造企業(yè)與特色中小企業(yè)，積極培育組織5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新模式的應用，以點(diǎn)帶面，對行業(yè)其他企業(yè)起到示范帶動(dòng)作用。山河藥輔聯(lián)手淮南聯(lián)通打造“能耗云”平臺，解決生產(chǎn)運營(yíng)過(guò)程中的能源管理分散、巡檢頻繁、人工統計、故障排查等問(wèn)題，提升了企業(yè)能源管理水平。唐興機械搭建了“頂管機設備物聯(lián)平臺”，有效解決產(chǎn)品遠程運維、系統數據壁壘、設備管理等問(wèn)題，故障排除率提高了80%。萬(wàn)泰電子打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能管控云平臺，服務(wù)省內外多家煤礦企業(yè)，為煤礦企業(yè)提供人工智能中樞，推動(dòng)了智慧礦山的建設管理。